【專家介紹】沈國平，高級咨詢師。現為蘇州節能管理進修學院教務院長、國家節能減碳產業創新聯盟副理事長、國家節能中心專家庫專家、工信部節能與清潔生產協會專家庫專家、山東省清潔生產專家庫專家、內蒙古自治區專家庫專家、青島市清潔生產專家庫專家。

再談節能不是“雙碳目標”達成的主要途徑 恰是“雙碳目標”達成的有效途徑

《節能不是“雙碳目標”達成的主要途徑恰是“雙碳目標”達成的有效途徑》文發表以后也引起了部分網友的討論，也有擔心我這文章會不會給節能帶來類似輿論影響。
實際上，文章初衷是想提醒政策和措施的精準出臺和有效供給是力避這些政策和措施形式化空置化的前提；現在很多專家（院士）都在談我國與國際比較的能效差別，但數據相對比較籠統，具體在那個方面，那個點位上形成了這些差距，似乎是需要梳理清楚的。
在節能診斷實踐中看到，產業節能確實還有很大的潛力（因為用國際先進指標對標就覺得潛力不小），但具體到企業有的就有“有勁使不上”的感覺。故而在文中提出了“一個重要的方面是以煤為主的能源消費結構問題、能源供給與消費的配置結構”等問題。在這里我想做一個回音，作為個人的學習與觀察點，拋磚引玉與大家交流。

我國是一個制造業大國，這個制造業經過了幾十年的迭代發展后，形成了先進與部分落后共存的局面；有的企業因建廠時間較長，存在主要生產系統設備較為先進，但輔助和附屬生產系統的設備比較老舊;有的企業在建廠時就埋下了不具規模能效的隱患，諸如焦化企業通常有干熄焦、上升管荒煤氣余熱利用、煤調濕和焦爐氣余熱利用等適用的節能技術，但就是把這些節能技術全部實施后，其規模能效還是上不去。

我國是焦炭生產大國和消費大國，據行業2017年度統計資料，我國焦炭產量占世界焦炭總產量的66%以上。焦爐技術在引進國際先進技術基礎上沿著大型化方向發展。
焦爐大型化一方面可以減少裝煤和推焦過程陣發性污染，以年產200萬噸焦炭廠為例計算的推焦次數，見表1。

表1  頂裝焦爐容積大小日推焦次數比較表

從產業鏈角度看，焦化企業還沿著鋼、焦、化一體化方向發展著。試想100萬噸產能規模，炭化室高度只有5.5米的企業怎么能去與200萬噸產能規模，炭化室高度有7.63米企業的能效對比。而焦爐大型化在我國焦化行業中是否已經成為行業的主導方面，大家是可以去查數據的，但這里已經給我們說明了配置與運行的迭代性和結構性問題。

從上表可以看出，如果你現在鍋爐參數選擇的是中溫中壓的參數，就不可能與選擇超高溫超高壓參數企業能效比較的，在節能措施全部實施后就只能在配置上去選擇迭代。

產業領域節能肯定是節能工作的重點之一，有的企業識別不出節能的機會，有主體能力不夠或思路和方法不對（缺少精益能效思路和方法）等多種可能，因為從大的方向上判斷，我國有很多產品單耗與世界先進水平還有差距，這時不能忽視的現實。

根據王慶一教授編寫《2020能源數據》：“我國是世界上少數幾個能源以煤為主的國家之一。2019 年煤占一次能源消費量的 57.7%，美國 12.0%，歐盟 13.2%，世界平均27.0%。煤炭消費量極其巨大，2019 年達 39.4 億噸，占世界的 53.8%。實際消費量達 43.4 億噸，包括未列入統計的規模以下小礦產銷量 1.0 億噸，違法違規超產和無票據銷量 3.0 億噸”。

我國的煤炭消費在煤、油、氣三種能源品種結構中，通常煤炭的系統利用效率是最低的。而煤電企業的煤炭消費在2019年為18.81億噸。下圖是2005年時收集的，現在看來有些數據不是很準確了，但也能有個系統能效方面的基本判斷；如果按照與美國、歐盟等國家和地區相同煤炭消費比例計算，這里面的能耗損失量就是以“億”為單位的數量級。

這就是文中提出的“一個重要的方面是以煤為主的能源消費結構問題、能源供給與消費的配置結構問題”。在“雙碳目標”引領的歷史時期，在各地淘汰落后產能和以可再生能源替代化石能源、以低碳能源替代高碳能源的“雙替代”戰略的實施進程中，以煤為主的能源消費結構問題、能源供給與消費的配置結構問題才會從根本上解決。

 目前所看到的一些定位性表述諸如“節能是第一能源”，是放在整個能源系統比較后的一個定位。“雙碳目標”引領主要有但又不限于以下四個方面內容：能效減碳、替代減碳、碳捕集及碳鏈產業固碳、碳匯等。如果把節能放在“雙碳目標”達成這個架構中去定位，我以為節能是一個“基礎的、日常的、最為經濟的重要途徑”。

作為從事節能工作27年的退休老人來看，精準扎實的把“結構節能”工作做好了，總比空喊節能在“雙碳目標”系統中的地位有多高這樣“口惠實不至”的口號要有意義的多，而且我們國家在“雙碳目標”達成的制度安排和產業政策導向中就能找到答案。