《食品安全法》第四十二條第二款：“食品生產經營者應當依照本法的規定，建立食品安全追溯體系，保證食品可追溯。國家鼓勵食品生產經營者采用信息化手段采集、留存生產經營信息，建立食品安全追溯體系。”

《食品安全法實施條例》第十八條：“食品生產經營者應當建立食品安全追溯體系，依照食品安全法的規定如實記錄并保存進貨查驗、出廠檢驗、食品銷售等信息，保證食品可追溯。”

一、食品可追溯分類：

正向跟蹤：是指從食品供應鏈的上游至下游，即從原材料到消費者，跟蹤一個特定的單元或一件食品（一批食品）運行過程的能力。有效的跟蹤追溯，能夠從某一批次原料的進貨查驗記錄、進貨臺賬追查到相關加工及質量記錄、生產記錄、成品記錄、檢測記錄、成品分銷記錄。
   反向溯源：是指從供應鏈下游至上游識別一個特定的單元或一件食品（一批食品）來源的能力，即從消費者到原料，通過記錄標識的方法回溯某個實體的來源、用途和位置的能力。有效的溯源追溯，能夠倒查出批次成品的相關檢測記錄、加工及質量記錄，識別出生產該成品所用物料的生產批次及供應商。

二、可追溯食品標識：

對公司的產品以及生產的全過程(包括從原輔料的接收、生產、成品入庫以及出廠) 保持適當標識，并規定相應檢驗狀態的標識種類和管理辦法，以確保在需要時對產品質量的形成過程實現追溯，確保合格品才能進入下一工序或出廠。

產品追溯管理，以確保能夠識別產品批次及其與原料批次、生產和交付記錄的關系。確保有能力對所有的原物料（包括主要的包裝材料），從來源開始，到最終產品所需過程的所有階段，并銷售成品給顧客進行追溯和跟蹤。

三、食品標簽標識及可追溯管理辦法：

1.原輔料的標識：品管部負責原輔材料質量狀態的標識，內容主要有：合格、不合格、待檢等。驗收合格的原料入庫后，由倉儲管理人員進行原輔料標識。可用產品本身的標識，也可掛產品標識卡，填寫相應的內容。一般包括品名、編號、規格、型號、重量、數量、進廠時間和供應商。管理上保持帳、卡、物一致，發放時要堅持“先進先出”的原則。預包裝食品成品標簽要符合 GB7718 的要求。

2 生產過程標識：填寫《生產記錄》，內容為：物料量、產品名稱、投料人，各種原材料，生產日期等。工序生產過程中出現的檢驗/試驗報廢品、不良報廢品必須由操作工按規定放置在固定標識的廢品區中，并在該批次生產結束時立即清理完畢；要作返工處理的不良品更應在流轉卡上明確標識、隔離存放、等待處理。

3 成品的標識：

（1）包裝工序標識方法：標簽應貼在指定位置，內容包括：生產日期（批號）、保質期、生產廠家、產品名稱、數量、便于最終追溯。

（2） 終產品標識：車間生產的成品放在規定的區域，用標識牌標識；倉庫中的終產品按品種、規格放置在規定位置，用庫、定位線或標識牌標識。每個批次的產品必須有檢驗報告單，產品包裝上嚴格執行并符合《食品標簽通用標準》。在生產過程如遇到標識不清時，應報告班組主管及品管員，經組織人員分清后再進行標識。在采購、搬運、生產過程中各部門、各崗位均應注意保護產品標識不得隨便毀損標識。

4 標識控制（標識管理和發放）：原輔材料庫房的標識，由倉儲部印制、保管、發放。生產過程的標識，由各品控部印制、保管和發放。

待檢：原料或產品未經檢驗和試驗，黃色

合格：原料和產品經檢驗合格，綠色

不合格：原料和產品經檢驗不合格，紅色

5 記錄標識

原輔材料驗收記錄→生產記錄（生產通知單、生產日報表）→領料記錄→半成品檢驗記錄→包裝記錄→成品檢驗記錄→入庫產品記錄→銷售記錄→運輸記錄等。

產品記錄是唯一性標識，是通過產品生產日期對產品實現過程進行控制，要保存所有記錄以滿足追溯性要求。

6 產品批次管理

生產部保存生產批次目錄檔案備查，有助于問題產品的召回，實施有效的產品生產過程的追溯，便于問題分析及改進。

7 產品可追溯性

當檢驗或銷售的產品出現質量問題時追溯路徑為：

無論從物料到客戶的跟蹤，還是從成品到供應商的溯源，食品追溯牽一發而動全身，涉及到生產過程中人、機、料、法、環的所有管理信息，能否有效追溯，反映了企業整體管理水平。
  政府部門監督檢查、客戶審核、體系認證時要求進行模擬追溯，限時4小時完成。當自查出現問題產品、產品投訴、監督抽檢產品不合格、發生食品安全事件時開展實際追溯，實現產品快速撤回或召回。